激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术,在切割金属板以及工件时,效率以及精度非常高,同时工件的切割面更加的平滑,能够省却传统切割方式后的磨边工序。所以广泛应用于钣金加工、五金制品、电器外壳、配电箱柜、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、装饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业.

激光切割机的原理：

激光切割是指将激光束照射在工件表面时,释放的能量来使工件融化并蒸发,已达到切割和雕刻的目的.它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射,激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝.

激光切割机选用行星减速机的目的：

1、增加伺服电机的输出扭矩.

2、降低负载对于伺服电机的惯量冲击.

3、客户定制化产品,完全符合客户要求的安装尺寸,便于安装调试。

4、提高加工速度.

5、通过选用双伺服+行星减速机+齿轮+齿条的驱动传动系统，能够更加完美地保证床身的跑位精度.

6、某些大功率激光头的选用,Y轴也必须选用同样的伺服+减速机+齿轮+齿条的结构,来保证定位精度与速度.

HOSL行星减速机优势：

1、高刚性

A.行星臂架与输出轴,入力轴与太阳齿均为一体式结构,且前后培林设定位置为大跨距,确保较大的扭转刚性及出力轴高径向负载能力.

B.齿轮箱体与内环齿一体锻造成型,行星轮采用满滚针设计增加接触面积以提高结构刚性与输出扭矩.

2、高精度

A.齿轮采用材质选用高级合金钢,低碳钢表面渗碳淬火到HRC62,并经过齿型研磨加工,以获得适合佳精度,高耐磨性及冲击韧性.

B.输入端与马达入力轴联接方式采用栓紧式机构,锁紧环经过动平衡分析,确保高转速下,结合介面的同心度及零滑差动力传递.

3、模组化的连接板设计

配合轴套,可与各种厂牌的伺服、步进马达完美配合.